液压油油水分离过滤机怎样将油中水分去除的？

液压油油水分离过滤机通过一系列精密的过程将油中的水分去除，其工作原理主要基于物理分离技术。以下是详细的去除水分的过程：

1. 加热与初滤：

   • 污染油液在外界大气压的作用下被真空吸入设备，首先进入加热器进行加热。加热有助于降低油的粘度，提高油水分离效率，同时也有助于后续步骤中水分的蒸发。
   • 加热后的油液进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，为后续的油水分离做好准备。

2. 分水与真空分离：

   • 经过初滤的油液进入分水器，利用水和油的比重不同，水会沉淀在油品底部（若油箱温度较低，可将油温加热至不超过60摄氏度，有助于油水分离）。
   • 油液随后进入真空分离器，流过特制发散装置。该装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积，让污染油液曝露于相对湿度很低的真空中。
   • 在真空条件下，油中的水分蒸发温度降低，通过蒸发作用去除水分。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体，一同进入储水器，剩余的气体被真空泵抽出。

3. 精滤：

   • 除去水分的油液被排油泵输入精滤器，进一步去除微粒杂质，得到净化油。

4. 自动化控制：

   • 整个过程中，设备采用红外线液位控制器对进出油量进行自动化控制，保证进出油量平衡，提高分离效率。

此外，液压油油水分离过滤机还可能采用其他技术来增强油水分离效果，如使用具有吸水功能的过滤器、高速离心法分离油水、纸过滤器吸水性去除油中的微量水、亲水纤维破坏油水之间的结合力等。这些技术根据液压油的具体情况（如含水量、乳化程度等）进行选择和组合使用。

总的来说，液压油油水分离过滤机通过加热、初滤、分水与真空分离、精滤以及自动化控制等一系列步骤，高效地将油中的水分去除，确保液压系统的正常运行和油品的清洁度。